1、送電前必須確認(rèn)電源電壓應(yīng)與壓縮機的額定工作電壓一致，空壓機的外部電纜必須采用合格的電纜，壓縮機組必須做好可靠的接地線，防止因漏電而造成危險。

2、電源必須與電機正確連接，電機轉(zhuǎn)向正確，具體方法如下：接通電源，松開緊急停機按鈕，按停機按鈕機器自檢;按啟動按鈕，電機運轉(zhuǎn)正常，則三相相序正確;電機自動停機則相序不對，應(yīng)把輸入電流的兩相對換。電機的接線工作必須由有電工證的人員來完成。

3、打開進氣閥，通過進氣控制閥加入半公斤專用油，從兩個不同的方向手動旋轉(zhuǎn)螺桿機頭的聯(lián)軸器，確保油都進入螺桿機頭。重新接進氣管時，要確保管口密封良好。

1、啟動延時：啟動延時功能是避免在停電或應(yīng)急停機后電機的連續(xù)啟動。在這段時間內(nèi)空壓機不能啟動，確保系統(tǒng)的壓力降下來，防止空壓機在背壓的情況下啟動。在這段時間內(nèi)按下啟動按鈕，系統(tǒng)會自動記錄這一信號，等延時時間到，空壓機會自動啟動。

4、停機延時：這是一個軟停機功能，它使空壓機卸載停機。按停機按鈕后，空壓機卸載，運行了一段預(yù)先設(shè)定的時間后才停機(這有利于降低油氣分離器的壓力)。在停機延時這一段時間內(nèi)按開機按鈕，停機延時這一段時間內(nèi)自動結(jié)束，只要系統(tǒng)壓力需要加載，空壓機正常加載。

5、開啟冷卻水泵，打開冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水已經(jīng)形成循環(huán)。 2、接通電源，電源指示燈亮，壓縮機開始延時啟動，禁止立刻啟動空壓機。 3、按啟動按鈕，空壓機正在執(zhí)行正常的延時啟動，一旦預(yù)先設(shè)定的啟動時間到，空壓機即自動啟動(在延時時間內(nèi)，按停止按鈕可以停機)。

6、觀察控制面板上的操作溫度和壓力，正確操作空壓機;當(dāng)達到設(shè)定的壓力后，壓力開關(guān)動作，空壓機運行在空載狀態(tài)。

7、空壓機通過加載、卸載循環(huán)地向外供風(fēng)，操作時必須注意壓力、溫度以及電流的波動情況。

8、檢查空壓機有無意外震動，如發(fā)現(xiàn)有意外的震動情況，必須立即停機并向值班室匯報。 (二)日常開機程序

9、開啟冷卻水泵，打開冷卻水閥門，確認(rèn)冷卻水已經(jīng)形成循環(huán)。 2、檢查油位是否正確，油位必須在油標(biāo)的中間; 3、排放儲氣罐的冷凝水; 4、確認(rèn)截止閥打開;

10、只要按停機按鈕，空壓機就開始延時停機狀態(tài)，這時備機指示燈閃爍，經(jīng)過一段時間后，空壓機自動停機。

11、如果空壓機在運行時已停機，按停止按鈕后就可完全停機。 3、停機后，將儲氣罐出風(fēng)口截止閥關(guān)閉，排放儲氣罐的污水;

12、在停機5分鐘以后，打開排油球閥，排盡油氣分離器的冷凝水，直到有油流出為止   

 13、未經(jīng)允許，不得擅自修改壓力設(shè)定值。不要損壞或拆除安全閥。 8、在任何情況下，不要把壓縮空氣直對人身體的任何部位，不要把身體直對氣流或冷卻空氣;松開的衣服以及身體的任何部位都不要接近風(fēng)扇和其它旋轉(zhuǎn)部件;要避免身體與熱流體、熱表面以及排氣管接觸，以免燙傷。寧都空壓機